美國Maruhach陶瓷公司(MCA)正使用RFID射頻識別系統(tǒng)追蹤裝載產品的50000個托盤的位置，從而將庫存盤點時間從190個工作時減少到了4個工作時。該系統(tǒng)使用了RFID解決方案提供的軟件，Alien提供的無源超高頻RFID電子標簽，以及MT5000手持RFID讀取器及打印編碼器，保證工作人員知曉產品位置。該系統(tǒng)以2015年2月投入使用。

    MCA生產18000種不同尺寸，款式的瓷磚，這些產品一般用于屋頂。MCA的客戶遍布世界各地，主要位于加利福尼亞州，亞利桑那州，新墨西哥州，得克薩斯州，夏威夷及關島。每個訂單可達100000個瓷磚，產品主要在加利福尼亞自有窯爐生產，然后裝到托盤發(fā)貨。

 窯爐開關的成本相當高，因此窯爐通常一天24小時都在運行。當現(xiàn)有的訂單完成后，員工會生產今后的訂單并將這些的訂單存儲在院子里。事實上，瓷磚可以存儲十幾年不損壞，而托盤則無法在惡劣的天氣中暴露。

   因此，這個八英畝的院子裝滿了各種產品，員工需要經(jīng)常進行庫存盤點。過去，工作人員通過目視查看每個托盤并使用紙筆，或通過掃描托盤上二維碼來記錄信息。MCA的CEO Linda Hanson稱，由于該公司使用的二維碼系統(tǒng)已經(jīng)過時，因此掃描器更換及軟件升級也已經(jīng)不可能了。二維碼解決方案還有很多缺點，掃描速度非常慢。二維碼標簽難以找到，也很容易被磨掉。

   Hanson稱，她研究過使用RFID解決庫存問題，但最終發(fā)現(xiàn)該技術過于昂貴。但是，當她發(fā)現(xiàn)可使用移動手持讀取器掃描及數(shù)據(jù)管理軟件的系統(tǒng)后，這一切都改變了。該系統(tǒng)的安裝僅僅花費了2個月時間。

   PTS公司CEO Brad Horn稱，PTS提供了TracerPlus軟件并根據(jù)MCA的數(shù)據(jù)需求開發(fā)了應用。TracerPlus還提供了內嵌Alien ALN-9629 Square嵌體(內置Higgs 3芯片)的不干膠標簽。

   工作人員需要使用Zebra打印機打印及編碼每個RFID電子標簽并將其粘貼到托盤上。然后，員工需要使用運行在MT5000手持式讀取器的軟件將電子標簽ID號碼及產品相關信息(產品碼，數(shù)量，生產日期以及存儲位置)綁定起來。