模具是能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具。也就是通常人們說的模子，比如電視機、電話機的外殼、塑料桶等商品，是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的。那么關(guān)于模具的智能化管理生產(chǎn)你了解了嗎？
一、系統(tǒng)介紹
傳統(tǒng)模具管理通過紙質(zhì)化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應用技術(shù)，實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速查找模具;科學系統(tǒng)化管理模具。
本系統(tǒng)有以下優(yōu)點：
1. RFID電子標簽貼在模具上，穩(wěn)固，安全，可靠;
2. 通過RFID電子標簽進行系統(tǒng)地編碼和標識，實現(xiàn)模具的快速出入庫及盤庫管理;
3. 可指定模具進行快速查找作業(yè);
4. 模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)工作流程
1.RFID標簽寫入信息與安裝
寫入信息：標簽采用超高頻抗金屬標簽，每個標簽分配一個唯一ID號，與模具一一對應，將模具信息寫入芯片中，包括：模具編號、生產(chǎn)日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，上傳數(shù)據(jù)庫;
安裝：標簽表面為高強度的工程塑膠，抗壓耐沖撞，在模具四面各安裝一個抗金屬標簽。
2.模具出入庫管理
入庫： 通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標簽，有源RFID讀寫器自動讀取模具架的吊卡標簽，系統(tǒng)自動綁定模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速入庫;
出庫：通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標簽 ，有源RFID讀寫器自動讀取模具架的吊卡標簽，系統(tǒng)自動釋放模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速出庫;
盤點: 通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，及時查詢庫存模具情況，了解模具庫存
3.模具查詢管理查詢：在系統(tǒng)中輸入需查找的模具編號，系統(tǒng)查詢到吊卡標簽，與其相對應標識位置，從而實現(xiàn)模具的快速查找。
4.模具維修與保養(yǎng)管理
維修與保養(yǎng)：在日常維修與保養(yǎng)時，通過手持機讀寫器及時地錄入維修與保養(yǎng)記錄，通過無線模塊及時上傳至數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。通過模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，幫助管理層分析模具的損耗原因，評估模具壽命。
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